Türriegel & Kettenschloss: Produktdesign für eine US-Beschlagmarke
Stalltor-Beschläge, die alt aussehen und neu funktionieren mussten
Unser Kunde stellt hochwertige Beschläge für Pferdeställe her: Türriegel und Kettenschlösser für einen Markt, der eine handgeschmiedete Optik schätzt, aber moderne Fertigungstoleranzen und gleichbleibende Qualität bei jeder Einheit erwartet.
Das Briefing verlangte zwei Produkte, die im Regal wie klassisches Schmiedeeisen wirken, aber wie moderne Beschläge entworfen, gewerkzeugt und qualitätsgeprüft sind, mit einem Finish, das jahrelanger Witterung an einem echten Stalltor standhält.
Was dieses Projekt anspruchsvoll machte
Ästhetik versus Toleranz
Eine handgeschmiedete Optik musste auf Teilen sitzen, die Einheit für Einheit zuverlässig zusammenpassen.
Witterungsbeständigkeit
Beschichtungs- und Materialwahl, die jahrelanger Witterung an einem echten Stalltor standhält.
Zwei Produkte, eine Formsprache
Türriegel und Kettenschloss mussten als eine Produktfamilie wirken, nicht als zwei unabhängige Teile.
Von der Konzeptskizze zu einem regalfertigen Produkt
Vier Phasen, ein Team, keine Übergaben dazwischen.
Konzept & Richtung
Vom Vintage-Look inspirierte Formsprache für beide Produkte festgelegt.
Produktdesign
Vollständige 3D-Modellierung mit fertigungsgerechten Toleranzen.
Funktionsprototyping
Funktionsfähige Einheiten an echten Stalltor-Beschlägen getestet.
Übergabe an die Fertigung
Fertigungsreife Dateien und Finish-Spezifikation.
Konzeptrichtung, verwurzelt in echten Beschlägen
Wir untersuchten originale handgeschmiedete Stallbeschläge auf Proportion und Oberflächensprache und übertrugen dies in ein Design, das sich in Serie gießen und veredeln lässt.
Beide Produkte teilten sich von der ersten Skizze an dieselbe Formsprache, damit sie überzeugend zusammen im Regal stehen.
Produktdesign für gleichbleibende Fertigung
Jede Fläche, die "handgeschmiedet" wirkt, ist im CAD-Modell tatsächlich ein kontrolliertes, wiederholbares Merkmal, sodass die Optik über eine vollständige Serie hält, nicht nur beim ersten Muster.
Passungstoleranzen zwischen Riegel, Fangeisen und Befestigung wurden für eine zuverlässige Passform an echten, selten perfekt rechtwinkligen Stalltoren entwickelt.
Funktionsprototyping an echten Toren
Prototypen wurden an echten Stalltoren montiert und betätigt, nicht nur auf der Werkbank getestet, um Passform- und Funktionsprobleme zu erkennen, die ein Labortest übersehen würde.
Beschichtungs- und Finish-Muster wurden bewittert, um zu prüfen, wie die Optik über die Zeit im Freien hält.
Übergabe an die Fertigung
Fertigungsreife Dateien, Finish-Spezifikationen und eine QS-Checkliste wurden geliefert, damit die Fertigungsqualität Einheit für Einheit dem freigegebenen Prototyp entspricht.
Was ausgeliefert wurde
"Die Liebe zum Detail bei jedem Projekt ist herausragend. Lieferungen sind immer schnell, und das Team ist durchgehend hilfsbereit, professionell und freundlich."
Haben Sie ein Hardware-Produkt zu gestalten?
Kostenlose 30-minütige Erstberatung. Ein echter Ingenieur liest Ihre Anfrage, kein Bot.