Präzisions-CNC-gefräste Komponenten für komplexe Geometrien, enge Toleranzen und wiederholbare Produktion über anspruchsvolle Anwendungen.
Wir führen Ihr Bauteil von der Design-Prüfung und Bearbeitungsplanung über Programmierung, Erstmusterprüfung, Prozessvalidierung bis zur finalen Produktion, wobei jede Stufe auf der vorherigen aufbaut.
Wir prüfen Bauteilgeometrie, Toleranzen, Wandstärke, Werkzeugzugang, innere Merkmale und Bearbeitungsanforderungen vor der Produktion. Erforderliche Änderungen werden identifiziert, um Bearbeitbarkeit und Bauteilqualität zu verbessern.
Nach Freigabe des Designs entwickeln wir die Bearbeitungsstrategie um Bauteilgeometrie, Material, Toleranzen und geforderte Merkmale. Werkzeugbahnen und Schnittparameter werden für die Produktion vorbereitet.
Die ersten Teile werden bearbeitet und geprüft, um Maße, Merkmale, Oberflächenqualität und die Gesamtpassung zu verifizieren. Erforderliche Prozessanpassungen werden vor der Produktionsfreigabe vorgenommen.
Während der Produktion werden bearbeitete Teile auf Maße, Toleranzen, Oberflächenqualität, Materialanforderungen und Konsistenz geprüft, damit jede Charge die geforderten Standards erfüllt.
Nach Freigabe des Bearbeitungsprozesses und der Qualitätsprüfungen beginnt die Serienproduktion mit dem validierten Prozess. Fertige Teile werden geprüft, finishbearbeitet, verpackt und für die Lieferung vorbereitet.
Wählen Sie das richtige Material anhand von Festigkeit, Gewicht, Härte, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und den Anforderungen der finalen Anwendung.
Allzweck-Bearbeitungslegierung
Eine vielseitige Aluminiumlegierung mit guter Festigkeit, geringem Gewicht, exzellenter Bearbeitbarkeit und zuverlässiger Leistung über ein breites Anwendungsspektrum.
Hochfeste Aluminiumlegierung
Eine hochfeste Aluminiumlegierung mit exzellentem Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis für leichte Komponenten mit höheren mechanischen Anforderungen.
Allzweck-Edelstahl
Ein korrosionsbeständiger Edelstahl mit guter Festigkeit und Bearbeitbarkeit für Komponenten, die Feuchtigkeit, Chemikalien und alltäglichem Gebrauch ausgesetzt sind.
Korrosionsbeständiger Edelstahl
Ein hoch korrosionsbeständiger Edelstahl für raue Umgebungen und Anwendungen, bei denen langfristige Materialhaltbarkeit wichtig ist.
Hochfester legierter Stahl
Ein starker und zäher legierter Stahl für bearbeitete Komponenten mit Anforderungen an hohe mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit.
Automatenmessing
Ein exzellentes Bearbeitungsmessing mit hoher Bearbeitbarkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und sauberem Oberflächenfinish für Präzisionskomponenten.
CNC-Fräsen verbindet Mehrachsen-Zerspanung, Maßgenauigkeit, Materialflexibilität und wiederholbare Bearbeitung, um präzise Metall- und Kunststoffkomponenten im Maßstab herzustellen.
CNC-Fräsen bietet enge Maßkontrolle für Komponenten mit Anforderungen an präzise Passungen, funktionale Merkmale und konsistente Ergebnisse über die Produktion hinweg.
Mehrachsen-Fräsen unterstützt komplexe Merkmale, geneigte Flächen, Taschen, Bohrungen und konturierte Geometrien mit weniger manuellen Vorgängen.
Validierte Programme, konsistente Werkzeuge und kontrollierte Bearbeitungsprozesse erzeugen wiederholbare Teile vom ersten bis zum letzten Bauteil.
CNC-Fräsen kann detaillierte Komponenten mit Taschen, Rippen, Schlitzen, Gewinden, Konturen und anderen Merkmalen über mehrere Flächen produzieren.
CNC-Fräsen eignet sich gut für Prototypen, Kleinserien und wiederholte Fertigung, bei denen Flexibilität und Präzision zählen.
Sobald der Bearbeitungsprozess etabliert ist, können wiederholbare Programmierung und effiziente Werkzeugbahnen Rüstzeit und Stückkosten über Produktionsläufe hinweg senken.
Die gezeigten Werte sind allgemeine Branchenrichtwerte. Tatsächliche Ergebnisse können je nach Materialauswahl, Bauteilgeometrie, Toleranzen, Maschinenfähigkeit, Werkzeugen und Bearbeitungsbedingungen variieren.
CNC-bearbeitete Teile können für Erscheinungsbild, Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit oder ein bestimmtes Oberflächengefühl finishbearbeitet werden. Das richtige Finish hängt von Material, Anwendung und der geforderten Leistung des fertigen Teils ab.
Von Automotive und Elektronik über Industrieausrüstung, Medizinprodukte und Konsumgeräte unterstützt CNC-Fräsen präzise, komplexe und wiederholbare Komponenten über ein breites Anwendungsspektrum.
Bearbeitete Halterungen, Gehäuse, Vorrichtungen und Fahrzeugkomponenten.
Gerätegehäuse, Rahmen, Aufnahmen und Präzisionskomponenten.
Maschinenteile, Vorrichtungen, Halterungen und Funktionskomponenten.
Gerätekomponenten, chirurgische Vorrichtungen, Gehäuse und Präzisionsteile.
Steckverbinder, Aufnahmen, Steuerkomponenten und Präzisionshardware.
Leichte Strukturteile, Halterungen, Gehäuse und komplexe Komponenten.
Wir fertigen ein breites Spektrum kundenspezifischer CNC-gefräster Komponenten, von Gehäusen und Halterungen bis zu Vorrichtungen, Maschinenteilen und Präzisionskomponenten.
Ja. Wir empfehlen ein passendes Material basierend auf Festigkeit, Gewicht, Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenanforderungen und Verwendungszweck Ihres Bauteils.
Ja. Erstmusterteile können bearbeitet und auf Maße, Toleranzen, Oberflächenqualität, Passung und Gesamt-Bauteilqualität geprüft werden, bevor die größere Produktion beginnt.
Ja. Wir begleiten den Entwicklungsprozess über DFM-Prüfung, CAM-Programmierung, Bearbeitung, Finishen, Qualitätsprüfung und Produktion, je nach Anforderungen des Projekts.
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Von DFM-Prüfung und Bearbeitungsplanung bis zu Erstmusterprüfung, Finishen und Produktion bieten wir vollständige CNC-Fräsunterstützung für Projekte jeder Größe.
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