Spritzguss-Werkzeugbau: Kunststoffformen, für Sie konstruiert, gebaut und verwahrt
Wir konstruieren Ihr Werkzeug mit Ihrem Teil, fräsen es im eigenen Haus, fahren die ersten Schüsse und halten es für jede Nachbestellung bereit. Aluminium-Brückenwerkzeuge liefern erste Muster in 2 bis 3 Wochen, Serienwerkzeuge aus Stahl in 4 bis 8 Wochen, und das Werkzeug gehört Ihnen ab Tag eins.
Alle Spritzgussverfahren vergleichen- Aluminium-Brückenwerkzeug
- 2 bis 3 Wochen
- Serienwerkzeug aus Stahl
- 4 bis 8 Wochen
- Schuss pro gehärtetem Stahlwerkzeug, bis etwa
- 1.000.000
- Mit Werkzeugpass
- Ihres
So bauen wir ein Spritzgusswerkzeug
Ein Werkzeug besteht aus zwei gefrästen Hälften, Kavität und Kern, mit Kanälen, die den Kunststoff zuführen, Wasser, das ihn kühlt, und Stiften, die das Teil auswerfen. Jedes dieser Details wird mit Ihrem Teil geplant, bevor Metall bearbeitet wird.
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Werkzeugkonstruktion mit Ihrem Teil
Trennebene, Anguss, Kühlung, Auswerfer, Kavitäten und Stahl werden in derselben DFM-Prüfung wie Ihr Teil geplant.
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Fräsen von Kavität und Kern
Die Werkzeughälften werden CNC-gefräst, dann eingepasst, poliert oder strukturiert, passend zur gewählten Oberfläche.
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Erste Schüsse
Das Werkzeug macht seine ersten Schüsse. Sie sehen sie per Video und erhalten dann physische Muster zum Messen und Freigeben.
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Anpassen und freigeben
Korrekturen an Passung oder Maß erfolgen im Stahl, dann wird das Werkzeug für die Serie freigegeben.
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Werkzeugpass und Lagerung
Ihr Werkzeugpass wird angelegt, und das Werkzeug wird zwischen Ihren Serienläufen gelagert und gewartet.
Welches Werkzeug brauchen Sie?
Das richtige Werkzeug hängt davon ab, wie viele Teile Sie brauchen, wie lange und in welchem Kunststoff. Das bauen wir.
Typische Werkzeugwerte
- Werkzeugarten
- Aluminium-Brückenwerkzeuge, Serienwerkzeuge aus Stahl
- Stähle
- P20, 718H, NAK80, H13, Edelstahl S136
- Kavitäten
- 1, 2, 4 oder 8, oder ein Familienwerkzeug
- Standzeit
- Aluminium: Zehntausende Schuss; Stahl: etwa 300.000 bis 1.000.000
- Maschinen
- Etwa 50 bis 500 Tonnen, passend zu Ihrem Teil
- Erste Muster
- 2 bis 3 Wochen Aluminium, 4 bis 8 Wochen Stahl
Typische Werte. Ihr Angebot empfiehlt ein Werkzeug für Ihr Teil und Ihre Menge.
Lassen Sie ein neues Werkzeug bauen, wenn Sie brauchen
- Ein erstes Serienwerkzeug für ein neues Produkt
- Ein Brückenwerkzeug für den Marktstart vor Stahl
- Ein Werkzeug, das über Jahre läuft
- Mehr Kavitäten für einen niedrigeren Stückpreis
- Ein Familienwerkzeug für ein mehrteiliges Produkt
- Ein Werkzeug, das Ihnen gehört und das Sie verlagern können
Alternativ prüfen
- VakuumgussFür 10 bis 25 Teile aus einer Silikonform, vor einem Metallwerkzeug.Vakuumguss
- Familien- & Mehrfachkavitäten-SpritzgussFür mehrere Teile oder Kopien in einem Schuss.Mehrfachwerkzeuge
- Kunststoff-SpritzgussFür Teile aus einem bereits vorhandenen Werkzeug.Kunststoff-Spritzguss
- Druckguss-WerkzeugeFür Metallteile, aus einer Form in Zink oder Aluminium gegossen.Metallguss
Spritzgusswerkzeuge aus echten Kundenprojekten
Kavitäten, Kerne und Werkzeugplatten für Produkte, die heute in Serie laufen, fotografiert im Werkzeugbau und an der Maschine.
Welcher Werkzeugstahl passt zu Ihrer Menge?
Der Werkzeugwerkstoff bestimmt Standzeit, Polierbarkeit und welche Kunststoffe darauf laufen. Wir empfehlen einen nach Jahresmenge und Produktlebensdauer.
Aluminium
Brückenwerkzeuge
Schnell zu fräsen und günstiger. Bringt ein Produkt auf den Markt, während die Nachfrage noch geprüft wird.
- Standzeit
- Zehntausende Schuss
- Erste Muster
- 2 bis 3 Wochen
Ideal fürMarktstart, Markttests, frühe Mengen
P20
Vorvergüteter Werkzeugstahl
Der Alltags-Serienstahl: gut zu bearbeiten und über Jahre haltbar bei mittleren Mengen.
- Härte
- ≈ 28 bis 34 HRC
- Standzeit
- ≈ 300.000 bis 500.000 Schuss
Ideal fürDie meisten Serienwerkzeuge
718H
Verbesserter vorvergüteter Stahl
Wie P20, mit gleichmäßigerer Härte durch dicke Blöcke, für größere Werkzeuge und bessere Politur.
- Härte
- ≈ 33 bis 38 HRC
- Standzeit
- ≈ 300.000 bis 500.000 Schuss
Ideal fürGrößere Serienwerkzeuge
NAK80
Hochglanzpolierbarer Stahl
Lässt sich spiegelnd polieren und hält seine Maße, für glänzende Sicht- und klare Teile.
- Härte
- ≈ 37 bis 43 HRC
- Politur
- Spiegelglanz, SPI A
Ideal fürGlänzende Abdeckungen, klare Teile
H13
Gehärteter Warmarbeitsstahl
Hart und verschleißfest, für lange Läufe und abrasive glasfaserverstärkte Kunststoffe.
- Härte
- ≈ 44 bis 52 HRC
- Standzeit
- Bis ≈ 1.000.000 Schuss
Ideal fürHohe Mengen, glasfaserverstärktes Nylon
S136
Rostfreier Formenstahl
Korrosionsbeständig und sehr gut polierbar, für klare, medizinische und lebensmitteltaugliche Teile.
- Härte
- ≈ 48 bis 52 HRC
- Standzeit
- Bis ≈ 1.000.000 Schuss
Ideal fürKlare, medizinische und langlebige Werkzeuge
Typische Werte. Die Standzeit hängt von Kunststoff, Teil und Wartung ab.
Ihr Werkzeug gehört Ihnen, und Sie sehen es jederzeit
Zwischen den Läufen wird Ihr Werkzeug in unserem Produktionshaus gelagert und gewartet. Sein Pass führt die Aufzeichnungen, sodass Sie seinen Zustand immer kennen.
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Ihres ab Tag eins
Das Werkzeug gehört Ihnen vollständig ab dem Moment, in dem es gebaut ist, nicht erst nach einem Mengenziel.
- 2
Nur für Sie genutzt
Ihr Werkzeug wird nie weiterverkauft, umfunktioniert oder für einen anderen Kunden eingesetzt.
- 3
Schusszahl und Wartung
Der Pass protokolliert Schusszahl und jede Wartung, sodass Instandhaltung geplant wird, bevor sie fällig ist.
- 4
Recht auf Verlagerung
Wenn Sie die Fertigung je verlagern, geht das Werkzeug mit, samt den Unterlagen, die belegen, dass es Ihnen gehört.
Kavitätsoberflächen, die wir ins Werkzeug einbringen
Jedes Teil übernimmt die Oberfläche der Kavität, daher ist die Oberfläche Teil des Werkzeugs. Wählen Sie sie, bevor der Stahl bearbeitet wird.
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SPI A: Spiegelpolitur
Diamantpolierte Kavität für glänzende Sicht- und klare Teile.
Stahl: NAK80, S136
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SPI B: Seidenglanz
Feine Steinpolitur für eine glatte, wenig glänzende Oberfläche.
Stahl: P20, 718H, NAK80
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SPI C: matt
Gesteinte Oberfläche, die Spuren an Alltagsteilen verbirgt.
Stahl: Alle Stähle
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SPI D: gestrahlt
Glasperlen- oder sandgestrahlt für eine gleichmäßig matte Optik.
Stahl: Alle Stähle
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MT- und VDI-Narbungen
Narbungen für Griff und hochwertige Haptik. Brauchen mehr Entformungsschräge.
Stahl: P20, 718H, H13
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Logos und Kennzeichnungen
Logos, Teilenummern und Recyclingcodes in die Kavität eingebracht.
Stahl: Alle Stähle
Aluminium-Brückenwerkzeug oder Serienwerkzeug aus Stahl?
Die meisten Einkäufer wählen zwischen diesen beiden. So vergleichen sie sich, damit Sie das Werkzeug zu Ihrem Marktstart passend wählen.
Standzeit
- Aluminium-Brückenwerkzeug
- Zehntausende Schuss
- Serienwerkzeug aus Stahl
- Etwa 300.000 bis 1.000.000 Schuss, je nach Stahl
Erste Muster
- Aluminium-Brückenwerkzeug
- 2 bis 3 Wochen
- Serienwerkzeug aus Stahl
- 4 bis 8 Wochen
Werkzeugkosten
- Aluminium-Brückenwerkzeug
- Niedriger
- Serienwerkzeug aus Stahl
- Höher, verteilt auf viel mehr Teile
Kavitäten
- Aluminium-Brückenwerkzeug
- Meist 1 oder 2
- Serienwerkzeug aus Stahl
- 1, 2, 4 oder 8, oder ein Familienwerkzeug
Oberfläche
- Aluminium-Brückenwerkzeug
- Typisch matt bis seidenglänzend
- Serienwerkzeug aus Stahl
- Bis Spiegelpolitur oder Narbung
Konstruktionsänderungen
- Aluminium-Brückenwerkzeug
- Schnell und günstig anzupassen
- Serienwerkzeug aus Stahl
- Möglich, am besten vor der Stahlbearbeitung geplant
Ideal für
- Aluminium-Brückenwerkzeug
- Marktstart, Markttests, Crowdfunding-Läufe
- Serienwerkzeug aus Stahl
- Lange Serien, hohe Mengen, glasfaserverstärkte Kunststoffe
| Vergleich | Aluminium-Brückenwerkzeug | Serienwerkzeug aus Stahl |
|---|---|---|
| Standzeit | Zehntausende Schuss | Etwa 300.000 bis 1.000.000 Schuss, je nach Stahl |
| Erste Muster | 2 bis 3 Wochen | 4 bis 8 Wochen |
| Werkzeugkosten | Niedriger | Höher, verteilt auf viel mehr Teile |
| Kavitäten | Meist 1 oder 2 | 1, 2, 4 oder 8, oder ein Familienwerkzeug |
| Oberfläche | Typisch matt bis seidenglänzend | Bis Spiegelpolitur oder Narbung |
| Konstruktionsänderungen | Schnell und günstig anzupassen | Möglich, am besten vor der Stahlbearbeitung geplant |
| Ideal für | Marktstart, Markttests, Crowdfunding-Läufe | Lange Serien, hohe Mengen, glasfaserverstärkte Kunststoffe |
Typischer Vergleich. Ihr Angebot empfiehlt ein Werkzeug für Ihr Teil, Ihren Kunststoff und Ihre Menge.
Fragen zu Spritzgusswerkzeugen
Wie lange dauert der Bau eines Spritzgusswerkzeugs?
Erste Muster kommen 2 bis 3 Wochen nach Konstruktionsfreigabe mit einem Aluminium-Brückenwerkzeug und 4 bis 8 Wochen mit einem Serienwerkzeug aus Stahl, je nach Teil und Kavitätenzahl.
Was kostet ein Spritzgusswerkzeug?
Das hängt von Teilegröße, Komplexität, Stahl, Kavitätenzahl und eventuellen Schiebern ab. Senden Sie ein 3D-Modell und Ihre Jahresmenge, und wir kalkulieren Werkzeug und Teile als getrennte Positionen innerhalb von 24 Stunden.
Wie lange hält ein Werkzeug?
Aluminiumwerkzeuge halten Zehntausende Schuss. P20 und 718H halten etwa 300.000 bis 500.000, H13 und S136 bis etwa 1.000.000, bei regelmäßiger Wartung.
Wem gehört das Werkzeug, und kann ich es verlagern?
Es gehört Ihnen ab dem ersten Tag. Ihr Werkzeugpass enthält das schriftliche Recht, es jederzeit in jedes Werk zu verlagern, und es wird nie für einen anderen Kunden genutzt.
Was ist ein Werkzeugpass?
Eine Akte zu Ihrem Werkzeug: Fotos, Stahl, Kavitätenzahl, Werkzeuggröße, die Maschine, auf der es läuft, die Schusszahl, das Wartungsprotokoll, der Lagerort und Ihr Eigentumsnachweis.
Kann das Werkzeug nach den ersten Mustern geändert werden?
Ja. Korrekturen an Maß und Passung nach den ersten Schüssen sind normal und erfolgen, bevor Sie das Werkzeug freigeben. Größere Konstruktionsänderungen sind bei Aluminium einfacher oder wenn sie vor der Stahlbearbeitung geplant werden.
Können Sie ein anderswo gebautes Werkzeug übernehmen?
Senden Sie Werkzeuggröße, Kavitätenzahl, Stahl und die Maschine, auf der es zuletzt lief. Ein Ingenieur prüft, ob es zu unseren Maschinen passt, und kalkuliert die Teile.
Weltweit Vertraut Von Produktunternehmen
Verifizierte Bewertungen von Kunden aus den USA, Großbritannien, Deutschland, Australien, Kanada und weiteren Ländern.
Ein Werkzeug geplant?
Lassen Sie Ihr Spritzgusswerkzeug kalkulieren
Senden Sie ein 3D-Modell und Ihre Jahresmenge. Ein Ingenieur prüft es auf Werkzeugtauglichkeit und antwortet innerhalb von 24 Stunden mit Werkzeug- und Stückpreis.
