Blasformen für hohle Flaschen, Behälter und Tanks
Ein heißer Kunststoffschlauch wird gegen ein gekühltes Werkzeug geblasen, sodass das hohle Teil in einem Stück ohne Schweißnaht entsteht. Senden Sie Ihre Konstruktion, und ein Ingenieur prüft Wandstärke, Hals und Trennebene, bevor er Werkzeug und Teile kalkuliert.
Alle Spritzgussverfahren vergleichen- Hohlteil ohne Schweißnaht
- 1 Stück
- Übliche Materialien
- HDPE, PP, PET
- Werkzeug gehört Ihnen ab Tag eins
- Ihres
- Angebot nach Erhalt Ihrer Datei
- 24 Stunden
So funktioniert Blasformen
Beim Extrusionsblasformen wird geschmolzener Kunststoff als hohler Schlauch, der Vorformling, nach unten ausgestoßen. Die beiden Werkzeughälften schließen sich darum, Luft bläst ihn gegen die kühlen Werkzeugwände, und das Teil erstarrt in der Form der Kavität. Dann öffnet das Werkzeug und der Butzen wird abgetrennt.
- 01
DFM-Prüfung Ihres Teils
Wir prüfen Wandverteilung, Eckenradien, Halsausführung und den Verlauf der Trennebene.
- 02
Werkzeugbau
Das zweiteilige Blaswerkzeug wird mit Kühlung und Quetschkanten konstruiert und dann gefräst.
- 03
Vorformling und Blasen
Heißer Kunststoff wird als Schlauch extrudiert, das Werkzeug schließt sich darum und Luft bläst ihn in Form.
- 04
Entgraten und Prüfen
Butzen an Hals und Boden werden entfernt, Wandstärke und Halsmaß geprüft.
- 05
Erste Muster und Serie
Sie geben erste Muster per Video und dann in der Hand frei, bevor Serie und Versand starten.
Passt Blasformen zu Ihrem Teil?
Blasformen ist der günstige Weg zu hohlen Kunststoffteilen in Serie. Hier steht, was es leistet und wann ein anderes Verfahren besser passt.
Typische Werte beim Blasformen
- Toleranz
- Etwa ±0,3 bis ±0,8 mm, am Hals enger
- Wandstärke
- Etwa 0,5 bis 3 mm, an Ecken dünner
- Materialien
- HDPE, LDPE, PP, PET
- Typische Teile
- Flaschen, Behälter, Tanks, Kanäle
- Ideale Stückzahl
- Ab einigen tausend Teilen pro Jahr
- Erste Muster
- Etwa 4 bis 8 Wochen nach Konstruktionsfreigabe
Typische Werte aus öffentlichen Blasform-Richtlinien. Es gibt noch kein veröffentlichtes CADLETE-Blasformprojekt, daher bestätigen Ihr Angebot und die ersten Muster die Werte für Ihr Teil.
Wählen Sie Blasformen, wenn Sie brauchen
- Flaschen, Dosen und Behälter in einem Stück
- Tanks und Reservoirs für Flüssigkeiten
- Hohle Kanäle und Griffe
- Leichte Teile mit wenig Material
- Tausende gleiche Hohlteile
- Drückbare oder schlagfeste Wände
Alternativ prüfen
- Kunststoff-SpritzgussFür Kappen, Verschlüsse und offene Behälter mit detaillierten Wänden.Kunststoff-Spritzguss
- Familien- & Mehrfachkavitäten-SpritzgussFür Kappen und Kleinteile in hoher Stückzahl, mehrere pro Schuss.Mehrfachwerkzeuge
- 3D-DruckFür Form- und Griffprototypen einer Flasche vor dem Werkzeug.3D-Druck
- VerpackungenFür die Verkaufsverpackung, in der Ihre Flasche versendet wird.Verpackungen
Aus welchem Kunststoff soll Ihre Flasche sein?
Wählen Sie nach Inhalt und Einsatz: Chemikalien, Hitze, Transparenz oder Drückbarkeit. Wir bestätigen die Type, bevor das Werkzeug gebaut wird.
HDPE
Zäh und chemikalienbeständig
Der häufigste Kunststoff zum Blasformen: steif, schlagfest und für viele Flüssigkeiten geeignet.
- Dichte
- ≈ 0,95 g/cm³
- Einsatztemp.
- ≈ −50 bis 80 °C
- Zugfestigkeit
- ≈ 20 bis 35 MPa
Ideal fürFlaschen, Kanister, Chemikalienbehälter
Polypropylen (PP)
Hitzebeständig
Leicht und steif, und es verträgt höhere Temperaturen als Polyethylen.
- Dichte
- ≈ 0,90 g/cm³
- Einsatztemp.
- ≈ −20 bis 100 °C
- Zugfestigkeit
- ≈ 25 bis 40 MPa
Ideal fürHeißabfüllbehälter, Haushaltsprodukte
PET
Klar und fest
Glasklar mit guten Barriereeigenschaften, der übliche Kunststoff für Getränkeflaschen.
- Dichte
- ≈ 1,38 g/cm³
- Einsatztemp.
- Bis ≈ 70 °C
- Zugfestigkeit
- ≈ 50 bis 75 MPa
Ideal fürGetränkeflaschen, klare Behälter
Typische veröffentlichte Werte. Typen unterscheiden sich, Ihr Angebot nennt die genaue.
Konstruktionsregeln für das Blasformen
Beim Blasformen dehnt sich der Kunststoff beim Aufblasen, sodass die Wände dort dünner werden, wo das Teil am weitesten reicht. Diese empfohlenen Werte halten die Wände gleichmäßig.
Ecken und Kanten
- Empfohlen
- Radius mindestens gleich der Wandstärke, größer ist besser
- Warum es wichtig ist
- Scharfe Ecken werden zu dünn und reißen
Tiefe von Vertiefungen
- Empfohlen
- Tiefe unter der Breite der Öffnung halten, etwa 1:1
- Warum es wichtig ist
- Tiefe Taschen werden zu dünn geblasen
Wandstärke
- Empfohlen
- Für etwa 0,5 bis 3 mm auslegen, Schwankungen einplanen
- Warum es wichtig ist
- Die dünnste Stelle bestimmt Festigkeit und Dichtheit
Entformungsschräge
- Empfohlen
- 1° bis 2°, mehr an strukturierten Flächen
- Warum es wichtig ist
- Hilft dem Teil, sauber aus dem Werkzeug zu lösen
Hals und Gewinde
- Empfohlen
- Wo möglich eine Standard-Halsausführung nutzen
- Warum es wichtig ist
- Standardkappen und -verschlüsse passen ohne neues Werkzeug
Ebene Flächen
- Empfohlen
- Leichte Wölbung, Rippen oder ein Muster vorsehen
- Warum es wichtig ist
- Große ebene Wände beulen ein und aus
| Regel | Empfohlen | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Ecken und Kanten | Radius mindestens gleich der Wandstärke, größer ist besser | Scharfe Ecken werden zu dünn und reißen |
| Tiefe von Vertiefungen | Tiefe unter der Breite der Öffnung halten, etwa 1:1 | Tiefe Taschen werden zu dünn geblasen |
| Wandstärke | Für etwa 0,5 bis 3 mm auslegen, Schwankungen einplanen | Die dünnste Stelle bestimmt Festigkeit und Dichtheit |
| Entformungsschräge | 1° bis 2°, mehr an strukturierten Flächen | Hilft dem Teil, sauber aus dem Werkzeug zu lösen |
| Hals und Gewinde | Wo möglich eine Standard-Halsausführung nutzen | Standardkappen und -verschlüsse passen ohne neues Werkzeug |
| Ebene Flächen | Leichte Wölbung, Rippen oder ein Muster vorsehen | Große ebene Wände beulen ein und aus |
Empfohlene Werte. Ihre DFM-Prüfung bestätigt sie für Ihr Teil und Ihren Kunststoff.
Fragen zum Blasformen
Was lässt sich blasformen?
Hohle Kunststoffteile in einem Stück: Flaschen, Dosen, Behälter, Kanister, Reservoirs, Tanks, Kanäle und hohle Griffe.
Was ist der Unterschied zwischen Extrusions-, Spritz- und Streckblasformen?
Extrusionsblasformen bläst einen hängenden Kunststoffschlauch auf und eignet sich für Behälter und Teile mit Griff. Spritzblasformen startet mit einem gespritzten Vorformling und eignet sich für kleine, präzise Flaschen. Spritzstreckblasformen ist der übliche Weg für klare PET-Getränkeflaschen. Beschreiben Sie Ihr Teil, und wir bestätigen den richtigen Weg.
Ab wie vielen Teilen lohnt sich Blasformen?
Meist ab einigen tausend pro Jahr, weil das Werkzeug bezahlt werden muss. Für wenige Prototypen ist 3D-Druck der schnellere und günstigere Weg, die Form zu prüfen.
Kann ich blasgeformte Teile sehen, die Sie gefertigt haben?
In unserem veröffentlichten Portfolio gibt es noch kein blasgeformtes Kundenprojekt. Vor der Serie geben Sie erste Muster aus Ihrem eigenen Werkzeug per Video und in der Hand frei, sodass Sie die echten Teile beurteilen.
Können Sie auch Kappen und Verpackung fertigen?
Ja. Kappen und Verschlüsse werden meist spritzgegossen, und wir fertigen auch Verkaufsverpackungen, sodass Flasche, Kappe und Verpackung von einem Team kommen können.
Wem gehört das Blaswerkzeug?
Ihnen, ab dem ersten Tag, wie jedes Werkzeug, das wir für Sie bauen, mit Werkzeugpass und dem schriftlichen Recht, es zu verlagern.
Weltweit Vertraut Von Produktunternehmen
Verifizierte Bewertungen von Kunden aus den USA, Großbritannien, Deutschland, Australien, Kanada und weiteren Ländern.
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