Krafttraining, ohne über den Griff zu belasten
Krafttraining nutzt oft Griffe und Schlaufen, die die Last über Hände, Handgelenke, Ellbogen oder Knie leiten. Für Menschen mit Gelenkschmerzen, Sehnenentzündung, Arthritis, Griffproblemen oder nach Verletzungen macht das wichtige Übungen unangenehm oder unmöglich.
Das Produkt unseres Kunden setzt hier an: ein patentangemeldeter, griffreier Kabelaufsatz, der oberhalb von Ellbogen oder Knie ansetzt. Durch den verlagerten Lastpunkt lässt sich der Zielmuskel isolieren und das Gelenk entlasten, und dasselbe Gerät funktioniert für Ober- und Unterkörper.
Der Kunde kam zu CADLETE Designs, um aus der Idee ein fertigbares Produkt zu machen und Fertigung und Lieferkette steuern zu lassen.
Das Ziel
Ein zuverlässiges, verbraucherfertiges Fitnessprodukt, gleichbleibend in Serie gefertigt und auf den Markt geliefert, ohne dass der Kunde Werkzeuge, Fabriken oder Versand steuern muss.
Ein Konzept, das echte Trainingslasten aushalten muss
Die Manschette musste aus dem Nichts entwickelt werden, den täglichen Einsatz am Kabelzug überstehen, gleichmäßig in Kunststoff spritzbar sein und Kunden erreichen, ohne dass der Kunde die Logistik führt.
Von der Idee zum Produkt
Der Kunde startete mit einem Konzept, das komplette Produkt musste also neu entwickelt werden.
Konstruktion für den Kunststoffguss
Die Kunststoffteile mussten den Spritzguss-Anforderungen folgen, damit sie gleichmäßig in Serie gefertigt werden können.
Ein Produkt, das Last trägt
Als Aufsatz für Kabelzüge musste es im täglichen Training robust sein.
Eine komplette Lieferkette
Über Design und Fertigung hinaus brauchte der Kunde einen Partner für Logistik und Lieferung.
Vom Konzept zur Serienfertigung
Fünf Schritte, gezeigt mit dem echten Prototyp, den Werkzeugen, der Spritzgussmaschine und Fertigungschargen aus diesem Projekt.
Schritt 01 · Produktdesign
Das Konzept, entwickelt zu einem kompletten Produkt
Wir entwickelten das Produkt von Grund auf und machten aus dem Konzept des Kunden ein komplettes, fertigbares Design.
Die Manschette sitzt oberhalb von Ellbogen oder Knie, wo die Kabellast statt in der Hand aufgenommen wird.
- Fitnessproduktdesign
- Produktdesign
- 3D-CAD
Ein früher Prototyp oberhalb des Ellbogens. Schritt 02 · Fertigungsgerechte Konstruktion
Ein spritzgussfertiges DFM-Design
Wir erstellten ein spritzgussfertiges DFM-Design für die Kunststoffteile und bereiteten sie auf einen effizienten, wiederholbaren Spritzguss vor.
Frühe gespritzte Teile zeigen die Form, die daraus entstand: eine gefaltete Schale, die das Glied umschließt.
- DFM
- Spritzguss-Richtlinien
Frühe gespritzte Teile. Schritt 03 · Werkzeugentwicklung
Werkzeuge gefräst und betrieben von CADLETE
Die Spritzgusswerkzeuge wurden von CADLETE erstellt.
Die Fotos begleiten das Werkzeug vom Fräsen bis zur eingebauten Form in der Spritzgussmaschine.
- Werkzeugentwicklung
- Werkzeugfräsen
Fräsen des Werkzeugs. 
Eine Werkzeughälfte. 
Das Werkzeug in der Maschine. Schritt 04 · Serienfertigung
Serienfertigung in mehreren Farben
Wir übernahmen die Serienfertigung des Produkts.
Die Manschetten laufen in mehreren Farben vom Band und werden mit ihren Einsätzen mit Markenlogo montiert.
- Kunststoffspritzguss
- Serienfertigung
- Farbvarianten
Fertige Manschetten. 
Eine weitere Farbe in der Fertigung. Schritt 05 · Lieferkette und Logistik
Gefertigt, verpackt und geliefert
CADLETE steuert die gesamte Lieferkette einschließlich Logistik, sodass fertige Produkte verkaufsbereit beim Kunden ankommen.
Das Produkt wird heute in über 27 Ländern verkauft und von professionellen Trainern und Athleten genutzt.
- Lieferkette aus einer Hand
- Logistik
- 27+ Länder
Schalen aus einem Fertigungslauf. 
Montierte Manschetten, bereit zum Verpacken.
Eine patentangemeldete Idee, heute in über 27 Ländern verkauft
Die Manschette ging vom Konzept zum gespritzten Serienprodukt, die Lieferkette steuert CADLETE. Heute wird sie in über 27 Ländern verkauft und von professionellen Trainern und Athleten genutzt.
Was wir geliefert haben
- Das Produkt von Grund auf rund um das Konzept des Kunden entwickelt
- Ein spritzgussfertiges DFM-Design für die Kunststoffteile
- Spritzgusswerkzeuge von CADLETE
- Abgeschlossene Serienfertigung
- Lieferkette und Logistik aus einer Hand durch CADLETE
- Ein Produkt, das heute in über 27 Ländern verkauft und von Profis genutzt wird
Fragen zu diesem Projekt
Was ist ein griffreier Kabelaufsatz?
Eine Manschette, die den Kabelzug oberhalb von Ellbogen oder Knie mit Arm oder Bein verbindet, sodass die Last nicht in der Hand gehalten wird. So lässt sich der Zielmuskel isolieren und das Gelenk entlasten, für Übungen an Ober- und Unterkörper.
Kann CADLETE ein Fitnessprodukt aus einem Konzept entwickeln?
Ja. Dieses Produkt begann als Konzept des Kunden. CADLETE entwickelte es von Grund auf, legte es für den Spritzguss aus, baute die Werkzeuge, fertigte es in Serie und steuert die Lieferkette.
Was bedeutet DFM bei einem Fitnessprodukt aus Kunststoff?
Fertigungsgerechte Konstruktion formt jedes Kunststoffteil so, dass es sich effizient und wiederholbar spritzen lässt. Bei dieser Manschette wurden die Teile vor dem Werkzeugbau nach den Spritzguss-Anforderungen ausgelegt, damit sie gleichmäßig in Serie gefertigt werden können.
Baut CADLETE eigene Spritzgusswerkzeuge?
Für dieses Produkt ja: Die Spritzgusswerkzeuge wurden von CADLETE erstellt und dann für die Serienfertigung genutzt.
Kann CADLETE die Lieferkette nach der Fertigung steuern?
Ja. Hier steuert CADLETE die gesamte Lieferkette einschließlich Logistik, sodass fertige Produkte verkaufsbereit beim Kunden ankommen.
Bleibt meine Produktidee vertraulich?
Ja. CADLETE unterschreibt eine Geheimhaltungsvereinbarung, bevor technische Informationen ausgetauscht werden, damit Ihre Konstruktionsdaten und Ihr geistiges Eigentum bei Ihnen bleiben. Deshalb nennt diese Geschichte den Kunden auch nicht.
