Wann Sie vom 3D-Druck auf Spritzguss wechseln
Die Frage lautet nie „3D-Druck oder Spritzguss“. Sie lautet: „Ab welcher Stückzahl ist die Werkzeuginvestition kein Risiko mehr, sondern ein Rabatt?“ Liegt man bei diesem Kipppunkt in beide Richtungen falsch, zahlt man entweder für eine Form, die man nicht brauchte, oder verbringt Monate mit der Nachbearbeitung von Druckteilen, die schon hundert Stück früher im Spritzguss hätten entstehen sollen.
Wann 3D-Druck weiterhin die richtige Wahl ist
Bei unserem Projekt Vase Burner, einer dekorativen Hülle für einen Bukhoor-Ständer, testeten mehrfarbige und Silk-Filament-Prototypen im 3D-Druck Form und Oberfläche, und das Produkt blieb auch in der Serie ein 3D-Druckprodukt. Geringe, unvorhersehbare Stückzahlen und eine komplexe organische Form, die eine teure Einzelzweck-Form erfordert hätte, machten Werkzeuge zum schlechten Tausch gegen Drucken in der tatsächlich benötigten Menge.
Wann die Stückzahlrechnung kippt
Unser Projekt Mudgards lieferte über 30.000 Einheiten eines markenspezifischen, spritzgegossenen Bodenverstärkungsgitters an eine US-Reitsportmarke. Bei dieser Stückzahl hielt ein hinterschnittfreies Formdesign die Werkzeugkosten wirtschaftlich und lieferte dennoch ein ineinandergreifendes, tragfähiges Teil mit 700 bis 800 Gramm, Serie für Serie, zu einem Stückpreis, den kein Drucker erreicht. Unsere Doppelflasche wurde aus demselben Grund von Anfang an fertigungsreif für den Spritzguss entwickelt: ein zweiteiliges, auslaufsicheres Kammersystem für täglichen Dauergebrauch statt eines einmaligen Laufs.
Die echte Frage vor der Entscheidung
Stellen Sie sich vor jeder Festlegung drei Fragen: Wie hoch ist die realistische Stückzahl über die Produktlebensdauer? Enthält die Geometrie Hinterschnitte oder dünne Bereiche, um die eine Form neu konstruiert werden müsste? Braucht das Teil die Konstanz des Spritzgusses für eine auslaufsichere Dichtung oder tragende Verbindung? Wer sie ehrlich beantwortet, muss den Kipppunkt nicht mehr raten.
