Rotating Wheel Center Caps: Von der individuellen Idee zur skalierbaren Automotive-Marke

Ein Radnabendeckel, dessen Logo bei jedem Tempo aufrecht bleibt
Unser Kunde, ein britisches Unternehmen für Automotive-Zubehör, wollte ein rotierendes Radnabendeckel-System entwickeln, das Branding unabhängig von der Raddrehung aufrecht anzeigt, über mehrere Fahrzeugmodelle hinweg.
Aus einer individuellen Idee entwickelte sich eine vollständige Produktentwicklung und ein Markenstart, von Mechanik über Werkzeugbau bis zu Lieferkette, Verpackung und E-Commerce-Assets.
Was dieses Projekt anspruchsvoll machte
Zuverlässigkeit des Drehmechanismus
Präzisionslager in eine kompakte Struktur integriert, die während der Raddrehung reibungslos funktioniert.
Universelle Kompatibilität
Ein Snap-Fit-System kompatibel mit verschiedenen Fahrzeugmodellen, das sechs verschiedene Durchmesservarianten erfordert.
Langlebige Individualisierung
Austauschbare Logoplatten, die im Außenbereich hochwertig und langlebig bleiben, gelöst mit Acrylplatten und Kuppel-Finish aus Harz.
Individuelle Verpackung
Beschaffung nicht standardmäßiger roter Innenverpackung statt üblichem Braun oder Weiß, bei intakter Markenidentität.
Von der individuellen Idee zur skalierbaren Produktlinie
Vier Phasen, ein Team, keine Übergaben dazwischen.
Mechanik & Industriedesign
Snap-Fit-Montage und Lagerintegration für reibungslose Rotation entwickelt.
Prototyping am Fahrzeug
SLA-3D-gedruckte Prototypen an echten Fahrzeugen getestet.
Werkzeugbau für sechs Varianten
Spritzgusswerkzeuge für sechs Durchmessergrößen entwickelt.
Verpackung & Logistik
Individuelle Verpackung entworfen und DDP-Auslandsversand gesteuert.
Ein Mechanismus für reibungslose Rotation unter Last
Mechanik und Industriedesign konzentrierten sich auf Snap-Fit-Montage und Lagerintegration, damit sich der Deckel bei echter Raddrehung reibungslos dreht, statt zu klemmen oder zu klappern.


SLA-Prototypen an echten Fahrzeugen getestet
SLA-3D-gedruckte Prototypen wurden an echten Fahrzeugen getestet, nicht nur auf der Werkbank, um Passform und Rotation unter realen Fahrbedingungen zu validieren.
Werkzeugbau für sechs Durchmesservarianten
Werkzeuge wurden für sechs Spritzgussvarianten entwickelt, um unterschiedliche Durchmessergrößen abzudecken und universelle Kompatibilität über mehrere Fahrzeugmodelle zu erreichen.
Das Lieferkettenmanagement umfasste die Beschaffung von Präzisionslagern, Magneten und Beschlägen für das austauschbare Logoplatten-System.


Individuelle Verpackung und E-Commerce-Assets
Individuelle Verpackung mit Papiertablett-Struktur wurde um eine nicht standardmäßige rote Innenverpackung herum entworfen, und fotorealistische Renderings wurden für den E-Commerce-Support erstellt.
Vollständig montierte Produkte wurden per DDP international an den Kunden verschickt.
Was ausgeliefert wurde
"Starke Marktresonanz in Großbritannien, mit ersten Gesprächen über eine mögliche Zusammenarbeit mit Volkswagen."
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