DFM-Pfad zur Präzisionsfertigung
Vom Prototyp zur Präzisionsfertigung, für Ihr Teil kartiert.
Laden Sie Ihr Teil hoch, und die Fertigungsingenieure von Cadlete kartieren den Design-for-Manufacturing-Pfad (DFM) von dort, wo es heute steht, erstes Konzept, früher Prototyp oder validiertes Design, hin zu einem echten Präzisionsfertigungsprozess, der auch im Volumen hält, gestützt auf ein Jahrzehnt Erfahrung, Teile für Kunden in über 10 Ländern von Prototyp zu Produktion zu bringen.
Die Beratung bewertet die aktuelle Phase Ihres Teils anhand der Toleranz-, Wandstärken- und Werkzeuganforderungen Ihres Zielmaterials und markiert die konkreten DFM-Lücken, die einen Einzelprototyp von einem Teil unterscheiden, das eine echte Produktionsserie übersteht, Toleranzstapel im Volumen, werkzeugfreundliche Geometrie und Materialsubstitutionsrisiko. Jeder Pfad wird von einem Cadlete-Ingenieur anhand realer Werkzeug- und Produktionsdaten geprüft, nicht allein aus der Geometrie generiert.
So funktioniert es
Häufige Fragen zu DFM-Pfad zur Präzisionsfertigung
Mein Teil befindet sich noch im ersten Konzeptstadium. Ist es zu früh dafür?
Nein, genau das ist der vorgesehene Startpunkt. Die Beratung bewertet die aktuelle Phase Ihres Teils gegenüber Ihrem Zielmaterial und Materialverhalten, um zu zeigen, was sich noch ändern muss, um eine echte Serienproduktion zu überstehen.
Was ist der konkrete Unterschied zwischen einem prototypenreifen und einem serienreifen Teil?
Die Lücken sind meist konkret und behebbar: Toleranzstapel, der bei einer Einheit hält, aber im Volumen abweicht, Geometrie, die ein Prototyp-Verfahren toleriert, ein Serienwerkzeug aber nicht, und Materialsubstitutionen, die das Verhalten im Maßstab verändern.
Wird der DFM-Pfad rein aus meiner Datei generiert, oder prüft ein Mensch ihn?
Jeder Pfad wird von einem Cadlete-Ingenieur anhand realer Werkzeug- und Produktionsdaten geprüft, nicht allein aus der Geometrie generiert.