Ein Halter für viele Schmuckstücke, in jedem Schrank
Schmuck und Accessoires landen oft verstreut in Schubladen, Kisten und Regalen, wo sie schwer zu finden und leicht zu beschädigen sind.
Unser Kunde wollte sie besser ordnen: ein einziger Halter, der mehrere Schmuckstücke aufnimmt und in jeden Kleiderschrank passt.
Er kam zu CADLETE Designs, um das Produkt zu entwickeln, mit einem funktionierenden Prototyp zu beweisen und bis zur Serienfertigung in Aluminium zu bringen.
Das Ziel
Ein praktisches, langlebiges, platzsparendes Aufbewahrungsprodukt für jeden Schrank, in Serie aus Aluminium gefertigt und in den Markt des Kunden geliefert.
Ein Metallprodukt beweisen, bevor die Werkzeuge bezahlt sind
Druckgusswerkzeuge sind eine große Investition, deshalb musste der Halter zuerst in Metall funktionieren.
Ein Halter, viele Schmuckstücke
Das Design musste mehrere Schmuckstücke an einem Halter aufnehmen und sie geordnet und erreichbar halten.
Passend für jeden Schrank
Kleiderschränke sind verschieden groß, deshalb brauchte der Halter ein teleskopisches, verstellbares Design.
Beweis vor dem Werkzeug
Druckgusswerkzeuge sind eine große Investition, das Design musste also in Metall geprüft sein, bevor sie beauftragt wurden.
Serienfertigung für den Export
Das Endprodukt musste gleichmäßig in Serie gefertigt und in die USA versandt werden.
Vom CAD zu druckgegossenen Haltern auf dem Weg in die USA
Fünf Schritte, gezeigt mit den echten CAD-Daten, Metallprototypen, Gussteilen und dem Halter im Einsatz.
Schritt 01 · Produktdesign
Ein Halter mit Teleskoparm und Paneel für Schmuck
Wir entwickelten das komplette Design nach den Anforderungen des Kunden, einschließlich der Teleskopfunktion und der Anordnung für mehrere Schmuckstücke.
Ein Teleskoparm wird im Schrank montiert und trägt ein Paneel mit Löchern, Haken und Stangen zum Aufhängen.
- Produktdesign
- Mechanismuskonstruktion
- 3D-CAD
Der Halter im 3D-CAD. Schritt 02 · Funktionsprototyp
Ein funktionierender Metallprototyp: Blech und VMC-Bearbeitung
Wir bauten einen voll funktionsfähigen Prototyp aus Blechteilen und per VMC-Bearbeitung.
So ließen sich Teleskopmechanik, Passform und Aufbewahrung an echten Metallteilen prüfen, bevor ein Werkzeug entstand.
- Blechbearbeitung
- VMC-Bearbeitung
- Funktionsprototyp
Der Prototyp des Teleskoparms. 
Ein Prototyp-Paneel. 
Ein per VMC bearbeitetes Paneel. Schritt 03 · Aluminium-Druckguss
Werkzeuge entwickelt, Paneele und Arme in Aluminium gegossen
Nach der Prüfung des Designs entwickelten wir die Werkzeuge für den Aluminium-Druckguss.
Die Fotos zeigen ein Paneel direkt aus der Form, noch mit Angüssen, und Stapel von Gussteilen in der Fertigung.
- Druckgusswerkzeug
- Aluminium-Druckguss
Ein Rohguss, noch mit Angüssen. 
Gussteile in der Fertigung. Schritt 04 · Serienfertigung und Veredelung
Serienfertigung, veredelte Teile
Wir fertigten die Halter in Serie, sowohl die Paneele als auch die Teleskoparme.
Zur Veredelung gehörte die PVD-Beschichtung, eine der Leistungen in diesem Projekt.
- Serienfertigung
- Veredelung
- PVD-Beschichtung
Ein fertiges Paneel. 
Arme aus einem Fertigungslauf. Schritt 05 · Export in die USA
In die USA geliefert, im Schrank im Einsatz
Wir versandten die fertigen Produkte an den Kunden in den USA.
Im Einsatz hängt der Halter zwischen der Kleidung im Schrank und hält Uhren, Gürtel und Krawatten an einem Paneel zusammen.
- Export in die USA
- Platzsparende Aufbewahrung
Im Einsatz im Kleiderschrank.
In Metall bewiesen, dann in Serie gegossen
Der Halter ging von den Anforderungen des Kunden zu einem funktionierenden Metallprototyp, Aluminium-Druckgusswerkzeugen, Serienfertigung und Lieferung in die USA.
Was wir geliefert haben
- Ein teleskopischer Aluminium-Halter für mehrere Schmuckstücke
- Ein verstellbares Design für jeden Kleiderschrank
- Ein voll funktionsfähiger Prototyp aus Blech und per VMC-Bearbeitung
- Werkzeuge für den Aluminium-Druckguss
- Abgeschlossene Serienfertigung
- Fertige Produkte in die USA geliefert
Leistungen in diesem Projekt
Fragen zu diesem Projekt
Warum ein Metallprototyp vor dem Druckguss?
Druckgusswerkzeuge sind eine große Investition und schwer zu ändern. Ein Metallprototyp aus Blech und per VMC-Bearbeitung ließ Teleskopmechanik, Passform und Aufbewahrung dieses Halters zuerst an echten Metallteilen prüfen.
Was ist VMC-Bearbeitung?
VMC steht für Vertical Machining Center, eine CNC-Fräsmaschine mit senkrechter Spindel. Sie fräst Metallteile direkt aus dem CAD-Modell und ist damit ein schneller Weg zu funktionierenden Prototypen vor dem Werkzeugbau.
Wann ist Aluminium-Druckguss das richtige Verfahren?
Wenn ein detailliert geformtes Metallteil in Stückzahl gebraucht wird. Ist die Form gebaut, wiederholt der Druckguss dasselbe Teil schnell und gleichmäßig, deshalb passte er zu Paneelen und Armen dieses Halters.
Kann CADLETE Metallprodukte fertigen und in die USA liefern?
Ja. Für diesen Halter übernahm CADLETE Design, Prototyp, Druckgusswerkzeuge und Serienfertigung und lieferte die fertigen Produkte an den Kunden in den USA.
Bleibt meine Produktidee vertraulich?
Ja. CADLETE unterschreibt eine Geheimhaltungsvereinbarung, bevor technische Informationen ausgetauscht werden, damit Ihre Konstruktionsdaten und Ihr geistiges Eigentum bei Ihnen bleiben. Deshalb nennt diese Geschichte den Kunden auch nicht.
